Knerer und Lang Architekten GmbH

Plärrer-hoogbouw, Nuremberg

Nürnberg - Duitsland - 2020

Gebouwd voor de toekomst

Bij de opening in 1953 was het 15-verdiepingen tellende Plärrer hoogbouwgebouw in Neurenberg het hoogste gebouw in Beieren. Het complex wordt gekarakteriseerd door ongeveer 1060 draai-kiep ramen, die zijn gerestaureerd in een recente renovatiewerkzaamheden – in lijn met het behoud van historische monumenten, maar zonder concessies te doen aan moderne vereisten zoals thermische isolatie en duurzaamheid.

Het Plärrer hoogbouwgebouw werd voltooid in 1953 in de bijna volledig verwoeste stad Neurenberg, volgens de plannen van Wilhelm Schlegtendal. Naast het hoogbouwgebouw omvat het ensemble van de Stadswerken Neurenberg uit die tijd ook een drie verdiepingen tellende vleugel. 1060 draai-kiep ramen kenmerkten deze twee componenten. Vanwege de enkele beglazing en de bijbehorende slechte thermische isolatie werden alle ramen in de jaren 1980 vervangen door beter geïsoleerde, simpele draaikiep ramen.

thermfix vario Vliesgevels and unico Ramen - Plärrer-hoogbouw, Nuremberg located in Nürnberg, Duitsland

Trouw aan het origineel

Als voormalig hoogste gebouw van Beieren stond de hoogbouw "am Plärrer" altijd onder het "bijzonder waakzame oog van het bureau voor monumentenzorg". Dit legt Gunnar Sellien uit, de projectarchitect van het bureau Knerer und Lang, dat belast werd met de renovatie. Het project, dat in 2016 van start ging, had echter meer tot doel dan alleen het hele gebouwcomplex aan de vereiste normen voor brand-, warmte- en geluidsbescherming aan te passen. "Een andere vereiste was het herstellen van het oorspronkelijke uiterlijk van het ensemble, dat in 1988 werd geklasseerd als beschermd monument," vervolgt Sellien. Daarom moest een thermisch isolerend composietsysteem op de gevel worden aangebracht, bestaande uit venster borstweringen van puimsteen en een zichtbare betonconstructie. Een bijkomende uitdaging was het getrouwe herstel van de verfijnde draai-kiepvensters die het gebouw zijn bijzondere uitstraling gaven. Er werd een aanbesteding uitgeschreven voor een "composiet draai-kiepvenster met geïntegreerde zonwering en een intern draaibaar vleugelelement voor inspectie- en reinigingswerken, met een gesloten draai-kiepfunctie". Jürg Egli, hoofd vastgoedbeheer bij Forster profile systems, legt met een glimlach uit dat deze omslachtige technische term perfect de complexiteit van de technische ontwikkelingsuitdaging weergeeft.

Nadat Forster profile systems via een Europese aanbesteding kennis had genomen van het project, ontwikkelde het bedrijf samen met de architecten een prototype als mogelijke systeemleverancier. Sellien benadrukte hoe onder de indruk hij was van de inzet van het Zwitserse bedrijf, dat bereid was een testbaar prototype te ontwikkelen. Daardoor kon niet alleen een functionerend vensterelement aan de opdrachtgever, N-ERGIE Aktiengesellschaft, worden voorgesteld, maar ook het vereiste bewijs geleverd worden van mechanische belasting, langdurige functionaliteit, slagvastheid, geluidsisolatie en condensatiegedrag.

Zwaargewichten

De draaiende vleugels van alle ramen kunnen worden voorgesteld als een 16 cm dikke box-type composietraam met geïntegreerde zonwering. Voor inspectie en reiniging is dit raam, samen met de glasplaten, toegankelijk via een interne draaivleugel die wordt ontgrendeld met een insteekgreep. De externe afschermplaat is gemaakt van gehard LSG-glas, terwijl de thermische isolatie wordt verzorgd door de drievoudige isolatiebeglazing die zich bevindt in de binnenste inspectievleugel. Alle glasplaten zijn ongekleurd; de zonwering wordt voorzien door elektrische externe lamellen.
De draaiende vleugelramen, elk met afmetingen H 1853 mm × B 1310 mm, zijn vrij zwaar met 250 kg, en het buitenkader weegt nog eens 50 kg.
"In plaats van de in totaal 300 kg zware units zoals voorheen op de puimsteen borstweringen te plaatsen, rusten ze nu op stalen U-profielen die wij tussen de geveldragers hebben geplaatst," legt Gunnar Sellien uit.

Duurzaamheid met een liefde voor detail

De opdrachtgever hechtte veel belang aan de duurzaamheid van de raamkaders; deze moest de gebruikelijke levensduur van 25 tot 30 jaar ruimschoots overtreffen. Drie zorgvuldig uitgewerkte details dragen aanzienlijk bij aan de vereiste duurzaamheid van de oplossing: het draaipunt, de isolator en de lage uitzettingscoëfficiënt van de stalen kaders.
Het draaipunt is een dikwandige holle pen met een diameter van 15 mm, waarlangs de bekabeling voor de zonwering loopt. Omdat de draaiende ramen slechts ongeveer 12 cm geopend hoeven te worden, bedraagt de afschuifhoek slechts 7,5°, wat resulteert in een lage torsie voor de laagspanningskabel die in het draaipunt is geïntegreerd.
De draaiende kaders zijn gebaseerd op het forster unico profiel. Forster gebruikt hiervoor geen kunststof isolatoren, die normaal tussen de binnen- en buitenste gegalvaniseerde stalen profielen zitten, maar een hoogwaardig roosterwerk uit roestvrij staal. Het grote voordeel van roestvrij staal is dat het na verloop van tijd niet bros en breekbaar wordt zoals kunststof. Bovendien verlaagt deze isolator ook de brandbelasting. In geval van brand werkt de isolator niet als brandversneller en ontstaan er ook geen giftige gassen. Afvallende halve raamhelften door brandende isolatoren zijn in dit hoogbouwproject uitgesloten.

Bij de stalen raamconstructie zijn de hoeken van de kaders niet afgeschuind, maar tot één geheel gelast. Hierdoor ontstaan er geen stootvoegen waarlangs vocht in de kaders kan binnendringen. De oppervlakken zijn afgewerkt volgens corrosiviteitscategorie C4 en voorzien van een UV-bestendige coating in een lichte tint.
De draaiende ramen worden gesloten met viervoudige beslagen, die rondom in het buitenkader vergrendelen en aan alle zijden aantrekken. Alleen op deze manier kon voldoende bescherming tegen windzuiging en waterdichtheid voor het hoogbouwproject worden bereikt, evenals de vereiste geluidsisolatie van 47 dB.
Als bewijs van de duurzaamheid heeft Forster Profile Systems de draaiende vleugelramen onderworpen aan een langdurige functionele test. Daarbij werden de gebruikelijke testreeksen, die tussen de 5000 en 20.000 cycli liggen, met een factor 10 overschreden: voor de draaiende ramen van de Plärrer-hoogbouw werd het bewijs geleverd van 200.000 cycli.

Glashoeken op het dak

Naast de draaiende ramen van het hoogbouwproject en de drielaagse werkplaatsvleugel, moest ook de vaste beglazing van de hoogste terugwijkende verdieping worden vervangen. Hiervoor werd het stijlen/dwarsliggersysteem forster thermfix vario Hi gebruikt. Dit systeem heeft een zichtbreedte van slechts 45 mm en een Uf-waarde van 0,49 W/m²K.
Het was dus geen probleem om het oorspronkelijke karakter te behouden met een hedendaagse thermische isolatie: de glasgevel werd, net als het origineel, naar binnen toe gekanteld. Bovendien blijven in de buitenste profieldelen de koppen van de schroeven zichtbaar die het glas in de onderstructuur vasthouden. De omlopende beglazing heeft glashoeken die verborgen zijn achter een smal profiel. Twee evacuatieramen in het forster unico systeem zijn toegevoegd. In geval van brand maken zij evacuatie naar het dakterras mogelijk.

Na bijna vier jaar renovatie zijn de ramen van het hoogbouwproject "am Plärrer" weer even aantrekkelijk als in 1953.
"De oorspronkelijke vormentaal is opnieuw zichtbaar. Forster Profile Systems bood de best beschikbare technische oplossing," is Gunnar Sellien overtuigd.